2019-ben indítottuk el a vegyi barnítást. A felületkezelés területén több mint 100 éves tapasztalattal rendelkező német DEWE BrünoFix vegyszereivel és szakmai támogatásával, valamint egy automatizált barnító sorral állunk vevőink rendelkezésére.

Számítunk az autóipari beszállítókra is, mivel a Brünofix barnítás a német autógyártók által akkreditált felületkezelési eljárás.

A vegyi barnításnak két célja van, esztétikai és/vagy műszaki. Bár a kezelés elnevezésében a barnítás szerepel, gyakran fekete színű lesz a kezelt felület. Ritkábban fordul elő, hogy sötétbarna színt kapunk, ez a kezelt felület alapanyagától függ.

A vegyi barnítást azért alkalmazzák az ipari rendszerek kiépítésében, hogy megvédjék az alkatrészeket a kopástól, rozsdásodástól, javítja a súrlódási tulajdonságait. Csapágyak, forgó alkatrészek, tengelyek szempontjából ez elkerülhetetlen, hiszen ezek az alkatrészek folyamatosan használatban vannak és gyorsan kopnak. Ebből adódóan szükséges a felületkezelés, ami jelentősen javítja az élettartamukat.

Olyan eset is van, amikor azért kap egy alkatrész vegyi barnítást, hogy ne csillogjon. Ilyen eset lehet az, amikor egy minőségellenőrző kamera közelében azt szeretnék elérni, hogy pl. a csavarok ne csillogjanak, ezzel ne befolyásolják a képminőséget.

Fontos jellemzője ennek a kezelésnek, hogy az alkatrészek méretváltozása tulajdonképpen nulla, ellentétben a festéssel, galvanizálással, nikkelezéssel. Az oxidréteg vastagsága, ami az alkatrész felületén vegyi barnítás során kialakul, mindössze 0,001 és 0,0015mm közötti. Ez pedig még egy köszörült alkatrész esetében is elviselhető változás.

Egy alkatrész barnításának technológiai folyamatát több szempont szerint kell összeállítani, melyek jellemzően a következők:

  • Alkatrész ötvözete
  • Alkatrész felületi minősége
  • Sorja, rozsda az alkatrészen
  • Szennyeződés, konzerváló anyag az alkatrészen
  • Hegesztve, hőkezelve volt-e az alkatrész
  • Üregek, zsákfuratok az alkatrészen

 

A sor befogadóképessége a következő:

Kád mérete (h/sz/m):      900/300/600mm

Kosár mérete:                  870/270/580mm

Az átlósan elhelyezhető leghosszabb alkatrész 1m-es lehet

A barnítás során az alkatrész a következő kádakba merülhet:

  • Fűtött lúgos zsírtalanítás
  • Öblítés 1
  • Öblítés 2
  • Savas pácolás
  • Öblítés 1
  • Öblítés 2
  • Fűtött öblítés
  • Fűtött lúgos barnítás
  • Öblítés 1
  • Öblítés 2
  • Fűtött öblítés
  • Fűtött passziválás
  • Szikkasztás

Meleg vegyi barnítás során a fémen kémiai folyamat segítségével képződik a bevonat. A munkadarabokat kellően megtisztítva az olajtól és felületi szennyeződésektől egy forró, erősen lúgos oldatba merítjük. Ennek hatására a vas és az acél felületén létrejön egy fekete oxidréteg (Magnetit – Fe3O4) a munkadarab méretváltozása nélkül. Ennek színe a munkadarab szerkezeti összetételétől függően kékes-feketétől a szürkés-feketéig változhat.

A kádban lévő fekete oxidációs sóoldat hőmérséklete és forráspontja pontosan van beállítva a megfelelő sókoncentráció- és fűtésszabályozással (ATC, automata technológia kontroll).

A folyamat végén a nem kívánt többlet oxidréteg eltávolítása forró illetve hideg víz segítségével, speciális módszerrel történik. A vegyi barnítást követően a munkadarabok szükség esetén olajbevonatot kapnak.